1.承載好,耐磨性能良好。
2.適用于高載低速下的旋轉運動、搖擺運動及經常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動力潤滑的場合。
3.在邊界潤滑條件下可長期不加油保養,而在過層中加油使軸承使用壽命更長。
4.表面塑料層在加工成型時可留一定的余量,裝配壓入座孔后可自行加工,以達到更好的裝配尺寸。
5.產品主要運用于汽車底盤、冶金機械、礦山機械、水利機械、建筑機械、農用機械、軋鋼設備等。
通過理論分析說明一般日本KOYO軸承配套零件的尺寸偏差可以滿足成品KOYO軸承寬度偏差的要求,因此圓錐滾子軸承的裝配可以采用互換法。這樣,在生產現場,圓錐滾子軸承也部分采用選擇裝配方法進行成品合套。但是在實際生產中,影響軸承寬度的因素不僅僅是尺寸偏差還有形位偏差;另外,相配零件的有關角度偏差也對軸承寬度有較大影響。
Koyo自動調心滾子軸承的安裝
Koyo自動調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有鼓形滾子的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時,可以自動調荷及二個方向的軸向負荷。徑向負荷能力大,適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。
內圈內徑是錐孔的軸承,可直接安裝?;蚴褂镁o定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形保持架及銅合金車制保持架。
對于Koyo自動調心滾子軸承來說,在將帶軸的軸承裝入箱體軸孔時,使用中間安裝環可防止外圈傾斜與旋轉。應該記住的是,有些尺寸的自調心球軸承的滾珠突出于軸承的側面,所以中間安裝環應該凹進,以防損壞滾珠。大量的軸承一般都采用機械或液壓壓入法進行安裝。
對于可分離型軸承,內圈與外圈可以分開安裝,這樣就簡化了安裝工序,特別是當內外圈都需過盈配合時尤為如此。在把內圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時,必須注意查看內外圈是否正確對中,以避免劃傷軸承滾道和滾動部件。
如果圓柱和滾針軸承采用不帶法蘭擋邊的內圈或一側有法蘭邊的內圈時,建議使用安裝套筒。套筒的外徑應等于內圈滾道直徑F,機械加工的公差標準應d10。沖壓外圈滾針軸承最好使用芯軸安裝。
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